長(zhǎng)三角地區(qū)模具管理軟件-微締MES-M

微締軟件根據(jù)模具精密五金行業(yè)的工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)管理中的問題，在整合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和MES系統(tǒng)管理理論的基礎(chǔ)上，開發(fā)模具精密五金MES解決方案，可以有效幫助模具精密五金企業(yè)解決各種生產(chǎn)問題：

1.生產(chǎn)計(jì)劃排程

模具精密五金MES系統(tǒng)通過與APS系統(tǒng)的集成，可以依據(jù)產(chǎn)能約束環(huán)境、排程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、排程優(yōu)化規(guī)則、排程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、排程算法的思路，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)訂單任務(wù)的優(yōu)化生產(chǎn)排程，并完成生產(chǎn)預(yù)測(cè)、計(jì)劃排產(chǎn)、急單、訂單變更以及生產(chǎn)進(jìn)度和資源占用的實(shí)時(shí)反饋。

2.模具精密五金生產(chǎn)過程管理

模具精密五金MES解決方案以優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)和生產(chǎn)協(xié)同流程、完善產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量為目標(biāo)，為此，MES系統(tǒng)將整個(gè)生產(chǎn)車間的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)和作業(yè)流程，比如BOM、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、物料、批量、在制品生產(chǎn)與維修、工序完工產(chǎn)品交接、質(zhì)量檢測(cè)等關(guān)聯(lián)起來，進(jìn)行統(tǒng)一集成管理；同時(shí)MES系統(tǒng)通過條碼技術(shù)，提供從原料到領(lǐng)料生產(chǎn)，到在制品，到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程的追溯管理，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

模具精密五金加工車間的生產(chǎn)運(yùn)作過程中，伴隨生產(chǎn)活動(dòng)流動(dòng)的還包括了各種設(shè)備、模具、刀具等。模具精密五金MES系統(tǒng)可以通過設(shè)備、治具維護(hù)模塊，建立各種設(shè)備、治具的歷史記錄信息檔案，跟蹤設(shè)備和治具的可用狀態(tài)，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的維護(hù)機(jī)制及時(shí)對(duì)設(shè)備和治具進(jìn)行維護(hù)。

物料信息、工單集成

3.倉(cāng)庫(kù)物料管理

模具精密五金MES系統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理以庫(kù)位模型來定義物理倉(cāng)庫(kù)環(huán)境，采用工業(yè)級(jí)PDA終端來實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)中各種業(yè)務(wù)活動(dòng)的作業(yè)數(shù)據(jù)收集，并且通過定制的ERP接口應(yīng)用，將各個(gè)類型倉(cāng)庫(kù)（包括原料倉(cāng)、輔料倉(cāng)、成品倉(cāng)、半成品倉(cāng)、委外倉(cāng)）的所有物流活動(dòng)，如收料、轉(zhuǎn)倉(cāng)、入庫(kù)/退料、出庫(kù)/發(fā)貨、盤點(diǎn)等，產(chǎn)生的物料屬性變更信息（批量、數(shù)量）等以ERP過賬的形式同步更新至ERP中，能夠有效的起到規(guī)范作業(yè)流程、簡(jiǎn)化作業(yè)環(huán)節(jié)、提高工作效率和防止作業(yè)錯(cuò)誤的效果，使企業(yè)內(nèi)物流移動(dòng)數(shù)據(jù)和可用庫(kù)存隨時(shí)可查。

4.企業(yè)信息集成整合管理

模具精密五金MES解決方案充分考慮了企業(yè)未來的信息化集成需求，通過設(shè)置各種接口應(yīng)用技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)來MES系統(tǒng)ERP、CRM、SCM和OA系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成、同步和共享和交互，為此，模具精密五金MES系統(tǒng)還整合了采購(gòu)、報(bào)價(jià)、KPI計(jì)算、財(cái)務(wù)核算等功能。

模具精密五金MES解決方案成功實(shí)施最重要的前提是，調(diào)研清楚企業(yè)的生產(chǎn)信息化建設(shè)需求，這樣才能夠?qū)ΠY下藥，藥到病除！

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